Julivi.com

АСУП - автоматизированная система управления производством. Это система для осуществления организации и планирования всех ресурсов, необходимых для осуществления производства, закупок сырья и продажи готового продукта, учета в процессе выполнения клиентских заказов. В более общем контексте это – определенный уровень организации планирования и управления всеми ресурсами предприятия.

1. Система моделирует производство. Это значит, что в ней отражены все основные явления производственной деятельности: процесс движения материалов, информация о модели, ее деталировка и техническое описание, технологические процессы обработки, предварительный и текущий план потребностей в материалах и фурнитуре, расчет себестоимости изделия, графики загрузки подразделений и т.д.
2. Система состоит из ряда АРМ (автоматизированных рабочих мест), которые установлены у ключевых специалистов.
3. Каждый специалист делает свою часть общей работы, и отвечает за нее.
4. Программы регулируют права и обязанности пользователей. Это значит, что при общедоступности информации в системе, пользователи не могут изменить информацию, за которую они не отвечают.

По этим принципам построена система JULIVI, которая включает программы САПР (системы автоматизированного проектирования) швейных изделий: «Построение конструкции», «Конструктор», «Раскладчик», «Оптимизатор ISO файлов», «Конвертор», «3-х мерный электронный манекен», и программы АСУП (автоматизированной системы управления производством): «Техническое описание модели», «Тех.последовательность», «Схема разделения труда», «Планирование заказа», «Материалы заказа», «Расчет кусков», «Расчет расхода ниток и кромок», «Расчет норм времени по отраслевым нормативам», «Предварительная проработка заказа, расчет себестоимости», «Диспетчер», «Учет ткани», «Учет фурнитуры», «Кладовая кроя», «Учет готовой продукции», «Артикулы швейных изделий», «Учет труда сдельщиков».
Задачи САПР – разработка конструкции изделия, моделирование, оптимизация раскладки деталей при раскрое, обеспечение работы периферийного оборудования (дигитайзеров, плоттеров, автоматических раскройных систем).
Задачу АСУП можно рассматривать, как управление материальным, технологическим, информационным, плановым и финансовым потоками в производственном процессе. Исторически сложилось так, что финансовый поток в JULIVI не включает бухгалтерских программ. Задача автоматизации бухучета давно и успешно решена, например, средствами программ 1С. Система JULIVI свободно с ними стыкуется и формирует предварительные данные для дальнейшего учета в бухгалтерских модулях (например, данные по сдельной зарплате).
Зато материальный поток, как наиболее специфическая часть конкретного производства, представлен во всей полноте. Система JULIVI позволяет учитывать материалы по рулонам (кускам) с возможностью определения ширины, длины (веса для трикотажного производства), артикула, цветности, особенных описаний материала (например, тип рисунка). Она контролирует раскроенные изделия, фурнитуру со всеми особенностями ее учета (поштучно, на вес), учитывает сдачу на склад готовой продукции, ее отгрузку со склада заказчикам, позволяет предварительно рассчитывать потребности в тканях и фурнитуре.
В технологическом потоке работают программы, которые позволяют составлять и нормировать последовательность обработки модели, схемы разделения труда, рассчитывать сдельную зарплату работников.
Программы планового потока позволяют составлять графики загрузки подразделений предприятия, отслеживать ход выполнения заказов, предварительно оценивать и корректировать по факту себестоимость продукции.
Все модули САПР и АСУП работают в одной информационной среде - базе данных, поэтому взаимодействие между программами прозрачно и незаметно для пользователя. Из расчета настилов формируется задание на раскладку, из расчета кусков – накладные для склада сырья и бухгалтерии, все складские модули взаимосвязаны, что дает общую картину состояния выполнения определенного заказа, при нормировании пошива измерение длин швов производится с использованием информации о лекалах, созданных конструктором.